A különböző alkatrészek és csatlakozók forrasztásához elengedhetetlen a speciális felszerelés, ami az aprólékos, finom mozdulatokat és milliméteres precizitást igénylő munkát nagymértékben megkönnyítheti. A fűtő és transzformátoros forrasztópákák nagyszerűen megfelelnek a célnak, viszont határozottan népszerűek a forró levegős állomások, amikre leginkább sokoldalúság jellemző. Márpedig ez a fajta sokszínűség olyan előny, ami sokszorosan kamatoztatható a munkafolyamatok során!
Mire is használhatóak pontosan?
A forrasztás világában konkrétan mindenre! Nem véletlen, hogy ezek az állomások joggal tekinthetőek nélkülözhetetlennek az elektronikus alkatrészekkel kapcsolatos munkáknál. Forrasztáshoz és kiforrasztáshoz használhatók - furatszerelt (THT) és felületszerelt (SMD) alkatrészekhez, beleértve a BGA - Ball Grid Array, PLCC - Plastic Leaded Chip Carrier, QFP - Quad Flat Package, SOIC - Small Outline Integrated Circuit, SOP - Small Outline Package elemeket, többek között, de a felsorolást még folytathatnánk tovább.
Ugyan a THT alkatrészek forrasztását hagyományos, forrasztópákás módszerrel is meg lehet oldani, ami fűtőelemmel vagy transzformátorral rendelkező forrasztópisztollyal ellátott, de az SMD alkatrészek forrasztása sokkalta összetettebb feladat. A kis méreteik vagy a nyákra szereltségük miatt azt sem túlzás állítani, hogy az is előfordulhat, hogy a tradicionális technológia nem képes elboldogulni a kihívással.
Ehhez viszonyítva viszont a forrasztóállomás közbenjárásával összehúzhatóak a hőzsugor hüvelyek, csövek, de például pont tehető a 3D nyomtatások végére is. A hőre lágyuló ragasztók lágyítását pedig még nem is említettük, pedig ez is jelentős pozitívum az esetében, akárcsak a hőre lágyulással reagáló műanyagok alakításának esélye. És akkor még továbbra sem értünk a példák végére.
Hogy is néz ki mindez a gyakorlatban?
A tme.eu oldalán a minőségi kínálat biztos alapként szolgálhat a választáshoz, vásárláshoz. A berendezés egyébként egy csőre hasonlít leginkább. A markolat a munkaegységgel együtt stabil szerkezetet alkot. A „cső” végén áramlik ki a forró levegő, a fúvóka általában az áramellátóhoz és a vezérlőegységhez csatlakozik. A működési elv roppantul egyszerű, ezt tehát nem is részleteznénk. Azt azonban lényeges kihangsúlyozni, hogy a levegő hőmérséklete több tényezőtől is függ. Egyrészt nyilván nem mellékes a gyártáskor használt alkatrészek minősége. Másrészt a hőmérséklet szabályozásának módjai, ami lehet analóg vagy érintőpanel. Utóbbi precízebb végeredményt borítékol. Harmadrészt a mérőelem programozott, korrekciós tényezői sem lényegtelenek.
Mire célszerű a kiválasztásnál odafigyelni?
Az első, és talán egyben a legfontosabb tényező az eszköz forró levegő hőmérsékleti tartománya, azaz az, hogy milyen hőmérsékletű forró levegőt képes a berendezés előállítani és ez megfelel-e a jövőben végzendő munkálatoknak.
A másik mérvadó szempont a teljesítmény. Minél nagyobb a készülék teljesítménye, annál rövidebb a markolatba helyezett ellenálló fűtéselem fűtési ideje és annál nagyobb a levegő hőmérsékletének stabilitása a kimenetnél.
