A Sumitomo Electric Industries neve világszerte egyet jelent a megbízhatósággal, a pontossággal és az innovációval. Az 1897-ben, Oszakában alapított vállalat több mint egy évszázad alatt olyan nemzetközi szereplővé nőtte ki magát, amely ma már öt kulcsfontosságú ágazatban is jelen van: az autóiparban, az infokommunikációban, az elektronikában, az energetikában, valamint az ipari anyagok területén.
A vállalat termékeinek felhasználási köre is épp ilyen sokszínű. A Sumitomo eszközeit az olyan modern technológiák előállításánál alkalmazzák, mint amilyenek többek között az 5G rendszerek, a fejlett vezetősegítő szisztémák (ADAS/ Advanced driver-assistance systems) az adatközpontok vagy éppen az okostelefonok.
A Sumitomo magyarországi jelenléte jól példázza, hogy egy nemzetközi vállalat miként tud szervesen beépülni egy helyi közösség életébe. A vállalat világszerte 40 országban, több mint 400 telephelyen, közel 289 000 embert foglalkoztat. Ebben a hatalmas rendszerben tölt be fontos szerepet az alattyáni gyár, amely 150 magyar család megélhetéséhez járul hozzá.
Az üzemben gyártott speciális kábelek több különböző, magas hozzáadott értékű iparágba kerülnek. A fókuszterületek között megtalálható az autóipar, különösen az elektromos járművekhez kapcsolódó gyártás, de az üzem jelen van az orvostechnikai és a szórakoztató elektronikai szegmensben is.
Az itt készülő hajlékony és lapos kábelek többek között mobiltelefonokban, drónokban vagy akár elektromos kerékpárokban kapnak helyet.
Az alattyáni gyár működésének egyik legfigyelemreméltóbb jellemzője a precizitás és a termelékenység különleges együttese. Az üzemben évente mintegy 9 millió darab rugalmas és lapos kábelt, valamint 5000 darab orvosi kábelt állítanak elő.
Ezek a számok első pillantásra is impozánsak, de igazán akkor nyernek értelmet, ha belegondolunk, milyen szintű gyártási fegyelemre és minőségbiztosításra van szükség ahhoz, hogy ilyen mennyiségben, mégis megbízható minőségben készülhessenek el.
Az orvostechnikai felhasználás például különösen szigorú követelményeket támaszt, hiszen ott a legkisebb gyártási hiba is komoly kockázatokkal járhat.
Sok ipari folyamatnál a figyelem általában a látványos gépekre, robotokra vagy késztermékekre irányul, miközben a háttérben dolgozó rendszerek nélkül az egész termelés megállna.
A Sumitomo alattyáni gyárában ilyen kulcsszereplő a sűrített levegős rendszer. Utóbbi a pneumatikus gépek működtetéséhez elengedhetetlen, amelyeken az előállított kábelek kétharmada halad át. Ez már önmagában megmutatja, hogy a sűrített levegő nem a gyártási folyamat egyik mellékszereplője, hanem alapfeltétele.
A fenti számokat látva valószínűleg nem meglepő, hogy az iparban a sűrített levegőt a villamos energia, a víz és a gáz mellett gyakran a negyedik közműként emlegetik. A sűrített levegő ugyanis biztonságos, jól tárolható – és ami jelenleg legfontosab – precíz módon felhasználható energiaforrást jelent. Ezért minden olyan fejlesztés, amely ezen a területen hatékonyságot hoz, közvetlenül javítja az üzem versenyképességét.
A Sumitomo márkát képviselő magyar SEI Interconnect Products Kft. az energiahatékonyság és a fenntartható működés erősítése érdekében választotta partneréül az Atlas Copco-t, amely a sűrített levegős technológiák piacának egyik legismertebb szereplője.
A döntés mögött nem egyetlen szempont állt, hanem több, egymást erősítő tényező. Az évtizedes szakértelem, a megbízható termékportfólió, valamint a dedikált értékesítési és szakértői csapat által biztosított helyi támogatás együttesen járultak hozzá a Sumitomo és az Atlas Copco szilárd és gyümölcsöző kooperációjához.
Talán mindezen szempontoknak köszönhető, hogy ez a partnerség túlmutat egy egyszerű beszállítói kapcsolaton. Hiszen itt két olyan vállalat együttműködéséről van szó, amelyek hasonlóan gondolkodnak a hatékonyságról, a megbízhatóságról és a jövő iparának kihívásairól.
Az Atlas Copco gépeinek titka a VSD-ben, vagyis változó fordulatszámú technológiában rejlik. Ennek a megoldásnak az a lényege, hogy a kompresszorok nem állandó, fix teljesítménnyel működnek, hanem mindig az aktuális igényhez igazítják a fordulatszámukat. A motor sebességét egy inverter (frekvenciaváltó) szabályozza. Ez az eszköz alakítja át a bejövő hálózati áramot a motor számára pontosan megfelelő frekvenciájú és feszültségű energiává. Míg a korábbi technológiák csak “padlógázat” és a “satuféket” ismerték, a VSD-elven működő gépek pontosan annyira lépnek rá a “pedálra”, amennyi a kívánt tempó fenntartásához szükséges.
Ez elsőre puszta technikai apróságnak tűnhet, valójában azonban komoly gazdasági és fenntarthatósági előnnyel jár. Mivel nincs szükség a folyamatos ki- és bekapcsolásra, elkerülhetők az üresjárati veszteségek, amelyek a fix fordulatszámú gépeknél jelentős pazarlás okozói. Ezek kiiktatása akár 35-50%-al is segíthet csökkenteni az energiaköltségeket. Ráadásul a kevesebb mechanikai terhelés miatt a berendezések alkatrészei is lassabban kopnak, ami ritkább leállásokat és alacsonyabb szervizköltségeket eredményez.
Mindezeknek köszönhetően a Sumitomo alattyáni üzeme jelentős energiamegtakarítást ért el. Emellett javultak a gyár fenntarthatósági mutatói is, amely egy modern trendekkel lépést tartó vállalat esetében megkerülhetetlen tényező.
Egy olyan vállalat magyarországi üzeméről beszélünk, amely egyszerre szolgál ki csúcstechnológiás iparágakat, biztosít megélhetést helyi családoknak, és közben egyre nagyobb hangsúlyt fektet az energiahatékony működésre.
De mindez nem valósulhatna az Atlas Copco sűrített levegős VSD technológiája nélkül, amely nemcsak a pneumatikus gépek működtetéséhez elengedhetetlen, hanem intelligens működése révén a gyár költségvetését is segített a lehető leghatékonyabbá optimalizálni.
